Przelew awaryjny do membrany PVC, TPO/FPO i papy – jak dobrać i połączyć

Autor: Zespół ProRoof | Publikacja: 08.10.2026 | Czas czytania: ok. 3 min

Zasada nr 1: kołnierz zgodny z hydroizolacją

Przelew awaryjny przechodzi przez attykę, a jego kołnierz leży po stronie dachu i musi być szczelnie połączony z hydroizolacją. Dlatego wersję przelewu dobiera się do materiału, z którym kołnierz ma się łączyć – instrukcja ProRoof wymaga stosowania do połączenia wyłącznie materiałów kompatybilnych z systemem hydroizolacji dachu.

Membrana PVC

• Powierzchnie do zgrzewania muszą być czyste, suche i przygotowane zgodnie z technologią producenta membrany.
• Arkusz membrany przygotowuje się o co najmniej 200 mm większy od otworu rury, z zaokrąglonymi narożnikami.
• Szerokość zgrzewu kołnierza z membraną: co najmniej 30 mm, wykonanego gorącym powietrzem na całym obwodzie.
• Zakłady membrany prowadzi się zgodnie z kierunkiem spływu wody. Po zgrzewaniu sprawdź ciągłość spoiny i brak miejsc niedogrzanych.
• Karty techniczne producentów membran PVC (np. membran Logicroof) wykluczają bezpośredni kontakt membrany z materiałami zawierającymi bitum lub rozpuszczalniki oraz z termoizolacją EPS i XPS. Czy i jaką warstwę separacyjną dopuszcza dany producent, sprawdź w jego dokumentacji przed wykonaniem detalu.

Membrana TPO/FPO

Przelewy w wersji TPO/FPO mają kołnierz z TPO/FPO przeznaczony do zgrzewania gorącym powietrzem z membranami TPO/FPO. Parametry zgrzewania (temperatura, prędkość, szerokość zgrzewu) przyjmuje się z instrukcji producenta konkretnej membrany. Zasady przygotowania powierzchni i kontroli zgrzewu są takie same jak dla PVC: czyste, suche podłoże i sprawdzenie ciągłości spoiny po wykonaniu.

Papa termozgrzewalna i hydroizolacja bitumiczna

• Wersja bitumiczna jest dostarczana z kołnierzem zagruntowanym gruntem bitumicznym. Uzupełniające gruntowanie wykonuje się wyłącznie preparatem zgodnym z systemem i po jego wyschnięciu.
• Łatę z kompatybilnej papy podkładowej przygotowuje się tak, aby nie ograniczała światła przelewu. Ogrzewa się papę (jej spodnią warstwę bitumiczną), a nie kołnierz ani korpus przelewu – nie wolno kierować płomienia na metal ani nagrzewać go w celu stopienia papy.
• Zakłady wykonuje się zgodnie z instrukcją konkretnej papy i detalu. Typowe zakłady pasów papy na połaci (8–10 cm wzdłuż i 12–15 cm w poprzek) nie są uniwersalnymi wymiarami połączenia na kołnierzu.
• W pokryciu wielowarstwowym detal łączy się także z papą wierzchniego krycia – papa podkładowa nie może pozostać warstwą odsłoniętą.
• Palne materiały wokół rury (izolację, piankę) osłania się, zapewnia sprzęt gaśniczy i kontroluje miejsce po pracach.

Dachy z kilkoma systemami hydroizolacji

Przy remontach zdarza się, że na jednym dachu łączy się różne materiały (np. nowa membrana przy starej papie). Wersję przelewu dobiera się wtedy do warstwy, z którą kołnierz będzie faktycznie połączony, a sposób wykonania styku ustala się z projektantem i według zaleceń producentów obu materiałów. W razie wątpliwości napisz do nas – opisz, z czym ma się połączyć kołnierz.

Dokumenty do pobrania

Instrukcje montażu dla poszczególnych wersji są dostępne na stronach produktów (PDF). Dla przykładu: wersja PVC i wersja bitumiczna.

Powiązane artykuły

• Dobór przelewu awaryjnego – dane wejściowe, wersja do hydroizolacji i wymiary
• Montaż przelewu awaryjnego – 7 najczęstszych błędów i jak ich uniknąć
• Materiał przelewu awaryjnego: PVC-U, blacha powlekana czy stal nierdzewna
• Przelew awaryjny w attyce – wysokość wlotu, otwór i wylot

Przelewy awaryjne ProRoof – wersje do rodzaju hydroizolacji

Wersja ze stali nierdzewnej AISI 304 (produkcja na zamówienie): Przelew ProRoof INOX.

← Powrót do bloga